7 điều nê biết về vật liệu hay sử dụng trong đúc kim loại

Đúc được định nghĩa rộng là công đoạn hình thành một chất này sang một hình dạng cụ thể bằng phương pháp dùng một khuôn. Đúc kim chiếc dùng một loạt các tháp giải nhiệt tashin  kim cái để tạo ra sản phẩm cuối cùng đúc và ngày trở lại hàng ngàn năm . 

một số quá trình đúc kim loại và vài vật liệu được sử dụng trong thời cổ đại vẫn đang được sử dụng ngày sau đây . với siêu đa dạng vật liệu đúc kim cái đáng tin cậy và hiệu quả được sử dụng cho mục đích công nghiệp. những nguồn tài nguyên phổ biến nhất được sử dụng là:
• Màu xám sắt

• Dễ uốn sắt

• Nhôm

• Thép

• Copper

• Kẽm

Màu xám sắt đúc

Sắt màu xám là một trong vài vật liệu đúc thường được dùng nhất trong sản xuất công nghiệp. Chiếm một rất nhiều của thị trường chế tạo đúc, nó là 1 chất đa năng mạnh mẽ. Sắt màu xám có thể được gia công một phương pháp dễ dàng, kiểm tra về chất lượng mà ko dùng cách phá hoại, xây dựng để đáp ứng bắt buộc ứng dụng cụ thể, và là chi phí -hiệu quả ở mức âm lượng cao. Nó là thích hợp mang một loạt một số ứng dụng, bao gồm cả một số bắt buộc :

• Damping hoặc rung động kiểm soát

• Cường độ cao để tỷ lệ trọng lượng

• ổn định Dimensional

Dễ uốn sắt đúc

Đối sở hữu quá trình đòi hỏi bắt buộc có sức mạnh lớn hơn được cung cấp Do đó đúc gang xám, dễ uốn sắt đúc mang thể là 1 chọn hữu ích. Dễ uốn sắt cổ phần đặc Điểm tương tự mang sắt màu xám, và do đó mang cực kỳ đa dạng các Ưu điểm tương tự. tuy nhiên , gang dẻo khác mang đúc gang xám trong các cách sau:

• Khoẻ hơn

• Cải thiện khả năng chống mài mòn

• dai Stronger

• dẻo Superior

• Giảm cân

• Giảm co ngót

• chi phí thấp hơn

Nhôm đúc

Đúc nhôm cũng là 1 bí quyết được sử dụng đa dạng , do một đông đảo vào sự linh hoạt nổi bật của vài kim loại . Là 1 trong các chỉ mang 1 các tài liệu với thể bắt buộc trải qua trong các quy trình đúc kim loại , nhôm là một chất hơi máy làm lạnh nước công nghiệp tốt nhất thích nghi để làm cho việc mang . Kháng của nhôm chống ăn mòn, độ dẫn điện / nhiệt độ cao, tính chất cơ học tốt và sức mạnh ở nhiệt độ cao làm cho nó 1 sự lựa chọn hiệu quả cho:

• đúc Die

• đúc khuôn vĩnh viễn

• đúc đầu tư

• đúc cát

• đúc bọt Lost

• casting Bóp

• isotonic Hot nhấn

Thép đúc

Thép là một vật liệu đúc cạnh tranh siêu ưa thích cho những bộ phận đó sẽ cần chịu sự mài mòn đặc trưng , sốc hoặc tải nặng. Nó siêu hữu ích để chống ăn mòn của nó trong môi trường dung dịch nước và cho những ứng dụng liên quan đến nhiệt độ cao. Thép thường được trộn với crom, sắt, niken và tăng hơn nữa sự ăn mòn của nó hoặc khả năng chịu nhiệt.

Đúc đồng

một Lợi thế to của đồng như là 1 vật liệu đúc là nó phân phối tính dẫn điện thông minh . Kết quả là, một số ngành công nghiệp xây dựng thường dùng đồng cho những thành phần điện. tiện lợi khác bằng đồng bao gồm:

• dễ bảo rẻ

• dẻo Superior

• thấp dẫn nhiệt

Nhưng , đồng và đúc mang thể bị nứt bề mặt, độ xốp và sự hình thành của vài khoang bên trong. bởi vậy , nó thường được pha trộn với những kim chiếc khác (silicon, niken, kẽm, crôm, thiếc, bạc) để khiến cho giảm bớt những vấn đề này.

Kẽm đúc

Yếu tố nóng chảy tốt kẽm của (425 độ C) làm nó 1 vật liệu yêu thích cho vài ứng dụng die-cast. Nó là một thích hợp kim hơi dễ dàng để bỏ do fill nhanh chóng của nó và khả năng làm mát nhanh chóng. Về giá thành , kẽm có thể là một chọn kinh tế cho đúc bộ phận nhỏ, âm lượng cao.

Ứng dụng đúc công nghiệp

Đúc được sử dụng trong 1 số lượng to vài quy trình cung ứng và đóng một Vai trò quan trọng trong xây dựng. phổ biến ngành công nghiệp căn cứ vào vô cùng phổ biến vào đúc để mang lại ra sản phẩm đồng phục. một số trong một số thị trường hàng đầu cho nguyên vật liệu đúc là:

• Ô tô và xe tải nhẹ

• Ống và phụ kiện

• Xây dựng, khai thác mỏ và mỏ dầu Machinery

• Động cơ đốt trong

• Đường sắt

• Van

• Trang thứ trang trại

• Castings phố

các điều bắt buộc xem xét lúc sắm vật liệu đúc

tìm các diễn viên và khuôn vật liệu phù hợp cho 1 dự án cụ thể mang thể là một vấn đề quan trọng. 1 số trong vài chi tiết để đáng giá khi đưa ra quyết định đúc bao gồm:

• Mức độ khối lượng cần thiết

• Hiệu quả giá tiền

• Nhiệt độ nóng chảy

• Tốc độ khiến lạnh

• Hao mòn điện trở

• Cân nặng

• Khả năng giảm xóc

Kẽm là một sắm hiệu quả cho những hoạt động đúc chết, Nhưng , khả năng chống ăn mòn cao và độ bền có thể không được tuyệt vời cho những ứng dụng nhất định, chẳng hạn như vài người liên quan đến một nguy cơ cao bị ăn mòn hoặc biến dạng vật chất. Đối có dự án đúc chết mà tập trung vào hiệu suất và khả năng phục hồi, nhôm sở hữu thể là một lựa chọn hữu ích. giả dụ , phù hợp kim nhôm là một vật liệu đúc thường được dùng cho các cơ sở cắt cỏ, thứ nha khoa, Skillets chiên, phần cứng máy bay và phần cứng biển.

Đối có vài ứng dụng kết cấu hoặc công việc khác mà nhấn mạnh sức mạnh và độ bền, sắt màu xám hoặc dễ uốn sắt có thể cân nhắc đáng giá . Sắt màu xám có thể sở hữu hiệu quả cho vài dự án đòi hỏi cần mua linh kiện máy nén khí mang độ co-miễn phí, đúc tinh xảo như các người được chọn thấy trong các khối cơ. Gang dẻo là hữu ích cho những bộ phận đấy nhấn mạnh sức mạnh và độ dẻo dai, chẳng hạn như vài thành phần quan trọng của động cơ (trục khuỷu, trục xe tải, calipers phanh đĩa, vv).

3 quá trình rèn kim loại có dùng tới tháp giải nhiệt không

sở hữu vô cùng nhiều bước và một số vật dụng để đáng giá lúc phân phối vài sản phẩm tháp giải nhiệt hàn quốc  thông qua công nghệ đúc. Hướng dẫn này giải thích những quá trình liên quan sở hữu đúc và thuận tiện của việc sử dụng bí quyết hình thành rộng rãi này.

Trong đúc, một kim dòng nóng chảy hoặc vật liệu khác để lấp đầy một khuôn, sau đó nguội và cứng lại thành 1 hình dạng mong muốn. Nhưng , nhà sản xuất phải sở hữu kế hoạch ra bước sau diễn viên để chắc chắn kết quả có hiệu quả. Chăm sóc yêu thích nên được thực hiện từng bước để chế tạo 1 sản phẩm cuối cộng mà vẫn duy trì chất lượng thích hợp và toàn vẹn.
tiện lợi của quá trình đúc
Đúc, tuy nhiên là một bí quyết đem lại hình kim loại , Bởi với rất nhiều lựa chọn khác, bao gồm hàn, rèn, dập, ép và gia công. Trước khi quyết định đúc, trước tiên các bạn buộc phải bắt buộc hiểu vài tiện dụng mà công đoạn này sản xuất máy làm lạnh nước công nghiệp tốt nhất hơn các khoa học khác. công đoạn đúc:

Khả năng đem lại hình học trở ngại : kim chiếc lỏng mang lại điều kiện xây dựng các ngoại hình phức tạp , trong cả 2 dạng hình học đơn giản đúng ý rắc rối .
Chu kỳ cung ứng nhanh: 1 lúc vài công cụ đúc nằm trong trật tự, siêu ít bảo trì và thời gian chết là bắt buộc thiết. Điều này khiến cho đúc 1 chọn cho vài ứng dụng cung ứng hàng loạt.
Tính thi của vài kim chiếc cứng: Đúc thường là một trong những chỉ có các quy trình sản xuất khả thi cho các kim cái cứng ko đủ dễ uốn cho rắn hình gia đình nước.
Lắp ráp giảm: bình thường thời gian, mang thể đúc creatle mục trong 1 thành phần hoàn Chỉnh duy nhất, cái bỏ sự bắt buộc thiết để lắp ráp phổ biến mảnh.
tránh diện tích tối thiểu: đúc với thể đem đến ra một số phần cực kỳ lớn vô cùng nhỏ, thậm chí lên đến 200 tấn.
Kết cấu bề mặt linh hoạt: khuôn đúc có thể được kiểu dáng để chế tạo mịn, bán mịn hoặc thô ráp kết cấu bề mặt.

vài chiếc Processes đúc
với phổ biến bí quyết đúc khác nhau, mỗi trong số đấy đòi hỏi bắt buộc thay đổi nhỏ trong quá trình này. Việc phân loại của các dòng khác nhau của giai đoạn này được dựa trên những tài liệu sử dụng để làm khuôn. Tùy lựa chọn đúc bao gồm:
• đúc cát
• đúc thạch cao
• đúc Shell
• đúc Wax
• Đúc chết
• đúc ly tâm
Trong lúc mỗi phương pháp đúc ra các thách thức và tiến bộ quy trình độc đáo, tất cả những công nghệ giữ lại một số bước cơ bản giống nhau. một số bước này là:
• giác mẫu
• Coremaking
• Molding
• Nhiệt độ nóng chảy và đổ
• Bề mặt
Giác dòng
Để mang lại ra 1 khuôn đúc, một gia đình phân phối thứ 1 bắt buộc bề ngoài 1 mô hình vật lý .. giai đoạn cung cấp mô hình này được gọi là giác loại . dùng mẫu (CAD) dàn máy tính hỗ trợ, một số gia đình cung cấp mẫu kích thước và hình dạng của 1 khuôn mẫu , và sau ấy gói một vật liệu tổng hợp , chẳng hạn như cát, bê tông hoặc nhựa, xung quanh mô hình. một lúc mô hình được lấy ra, khoang mốc trong cát sở hữu thể được lấp đầy.
Coremaking
đa dạng thiết kế phần đòi hỏi sự bao gồm lõi trong khuôn đúc. Lõi là vật liệu rắn được đặt bên trong khoang khuôn để đem lại một số bề mặt bên trong của 1 đúc. giả dụ , một pipefitting kim dòng này sẽ đòi hỏi 1 lõi hình trụ bên trong khoang khuôn để mang lại ra việc xây dựng rỗng của nội thất của vài thành phần.
Molding
Tại thời Chỗ này, những nhà chế tạo với thể đem lại ra các khuôn đúc. một dòng vật liệu như cát, thạch cao hoặc sáp được dùng trong khuôn đúc tiêu hao , trong khi vật liệu bền và kim cái khác được dùng trong khoa học đúc khuôn không tiêu hao . vài vật liệu lấp đầy vài mô hình khuôn đúc và được cho phép để cứng lại, lúc này vài nhà phân phối loại bỏ nó khỏi khoang và đúc của thành phần bây giờ có thể bắt đầu.
Nóng chảy và rót
Kim dòng buộc phải được nấu chảy đúng bí quyết trước khi được đặt trong khuôn. thông dụng , điều này được thực hiện bằng bí quyết sử dụng vài gì được biết tới như là 1 thử thách. Nồi nấu kim mẫu là thùng cất làm cho bằng sứ hoặc 1 chất tan-kháng, trong đó một nhà cung cấp sở hữu thể khiến cho nóng một kim dòng vượt quá Yếu tố nóng chảy của nó. Sau khi được nấu chảy, vài kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn đúc để nguội và cứng lại.
Kết thúc
Do đó kim chiếc đôi khi sở hữu thể điền vào một số vết nứt trong một khuôn đúc hoặc sprues, kênh rót cho nấm mốc, một số nhà cung cấp bắt buộc thường xuyên hoàn thành vài kim loại sau đúc. Điều này với thể được thực hiện thông qua 1 loạt vài công nghệ hoàn thiện, bao gồm chà nhám, mài và đánh bóng. Sau khi xuất hiện thích hợp và kết cấu bề mặt đã đạt được, giai đoạn hậu xử lý thêm như sơn hoặc mạ điện với thể phải thiết cho một số ứng dụng.
một số điều cần tính toán khi đúc

với cực kỳ rộng rãi khía cạnh bắt buộc được xem xét để bảo đảm đúng nhất diện tích , hình dạng và tính toàn vẹn của vài thành phần cuối cùng . 1 số những khía cạnh bao gồm:

chiếc vật liệu: mỗi kim loại và mang đến hình vật chất vẫn giữ được đặc Điểm cụ thể (độ cứng, nhiệt độ nóng chảy, mật độ, vv) mà sẽ ảnh hưởng tới giai đoạn đúc.
Tốc độ khiến cho mát: yếu tố này căn cứ vào hầu hết vào dòng vật liệu mà từ ấy chúng ta sở hữu được khuôn. khiến cho mát phù hợp là nên thiết để giảm thiểu độ xốp khí và tính chất tiêu cực khác sở hữu thể là kết quả của tốc độ làm lạnh nhanh.
Độ co ngót: khi đúc nguội, họ co lại. Để đảm bảo linh kiện tháp giải nhiệt giá rẻ kích cỡ thành phần ưa thích và toàn vẹn, mọi người có thể tận dụng để nuôi dậy thêm kim mẫu nóng chảy vào trong khoang. một khuôn khổ cũng mang thể hữu ích trong 1 số ứng dụng.

Đánh giá về lớp phủ sử dụng cho kim loại và linh kiện ở máy cắt plasma

sở hữu một loạt các lớp phủ gốm  có thể được áp dụng cho vài thành phần kim chiếc để nâng cao cường các tính năng của họ. gần như một số lớp phủ bằng gốm sứ điện nonconductive (làm cho chúng cách điện thông minh ), mang một mức độ cao hơn đáng máy cắt plasma cnc kể tháp giải nhiệt giá tốt độ chịu mài mòn  so mang toàn bộ vài kim dòng , và với khả năng duy trì tính toàn vẹn của họ dưới nhiệt độ cao trầm trọng, đôi khi lên đến bốn .500 độ Fahrenheit. Chịu mài mòn gốm sứ, như titanium nitride và crom cacbua, có thể được áp dụng để khiến cho việc thép và thép công cụ máy cứng thông qua lắng đọng tương đối hóa chất  (CVD), ấy là 1 trong một số cách ứng dụng nhiều hơn hiện đang dùng .

 

Trước lúc áp dụng 1 lớp phủ, điều quan trọng là để bảo đảm khả năng tương thích giữa một số vật liệu gốm và bề mặt kim loại . phổ biến khả năng tương thích này dựa vào vào đặc tính giãn nở nhiệt, như với tỷ lệ mở rộng mà có sự khác biệt quá to mang thể gây ra một lớp phủ để crack lúc nó đang được làm mát bằng nước sau khi dùng . ngoại trừ ra, 1 lớp khuếch tán thường mang đến thành trên bề mặt kim cái , và điều này mang máy cắt plasma cnc thể dẫn tới 1 lớp phủ đó là quá mềm hoặc quá giòn cho các thông số kỹ thuật thiết kế . Tính chất nhiệt bổ sung sẽ giúp ngăn chặn kiểm tra nhiệt và cải thiện khả năng chống mài mòn và gãy xương.

Ứng dụng chế tạo

Lớp phủ gốm thường được sử dụng làm vật liệu rào cản để tăng cường sự tương tác giữa vài bộ phận vận động bằng kim mẫu , chẳng hạn như trong vài ngành công nghiệp ô tô. tuy nhiên , họ cũng đang ngày càng được dùng để tăng cường giai đoạn sản xuất nhất định, và triển lãm tiềm năng để cải thiện hiệu quả của một số bí quyết cung ứng . Lớp phủ gốm là mạnh mẽ và mang 1 mức máy cắt plasma cnc độ cao của tính gian xảo, tuy nhiên do lo ngại giai đoạn oxy hóa, chúng thường được dùng trong nhiệt độ dưới một .200 độ (F). Nhưng , điều này cho phép chúng được áp dụng để rèn nóng chết, trong ấy hoạt động ở nhiệt độ rẻ hơn. máy cắt plasma cnc Lớp phủ gốm làm tăng tuổi thọ hoạt động cho các khuôn, cho phép họ chế tạo 1 số lượng to một số bộ phận trước lúc mặc xuống. Vật liệu gốm, chẳng hạn như magiê zirconat và zirconia, trưng bày một mức độ cao về độ cứng, khả năng chịu nhiệt, và nhiệt độ nóng chảy cao đang được dùng như phủ rào cản nhiệt cho vài bộ phận công nghiệp.

Quy trình sơn gốm

Áp dụng một lớp phủ gốm với một chất nền là công đoạn gồm nhiều quá trình . máy cắt plasma cnc vài quá trình chuẩn bị cho việc dọn dẹp, roughening, và undercoating (hoặc mồi) đều ảnh hưởng đến sự thành công của dự án. Hiệu quả lớp phủ thực tế căn cứ vào hầu hết vào cơ khí, hóa chất, vật lý và trái phiếu đó xác định việc tuân thủ phủ và sức mạnh cuối cộng của lớp gốm. ko kể lắng đọng hơi hóa chất, vài bí quyết lớp phủ gốm phổ biến nhất bao gồm:

• Phun Plasma  : Trong phun plasma, bột gốm được đưa qua một khí bị ion hóa máy cắt plasma cnc ở nhiệt độ cực cao, sở hữu lúc đến gần 30.000 độ (F). Khí nén tốc hạt gốm nóng chảy về phía bề mặt nơi họ trái phiếu lên bề mặt của nó. Kết quả là 1 lớp phủ mạnh mẽ, tôn trọng và mật độ cao, Nhưng công đoạn này sở hữu thể cực kỳ tốn kém.

• Nổ Gun: quá trình súng nổ là với hiệu quả nhất đối mang các vật liệu gốm đặc biệt , chẳng hạn một cacbua vonfram, được yêu cầu cho phân phối sơn cao dày đặc trên bề mặt kim loại . Nó tạo ra một vụ nổ khí oxy và khí axetylen vào khoảng 6 .000 độ (F), máy cắt plasma cnc làm tan chảy gốm và nung nóng nó ở tốc độ cao về phía bề mặt mục tiêu.

• Oxy axetylen Powder: bí quyết này liên quan đến việc làm cho nóng bột gốm dưới 5000 độ (F) ngọn lửa, và sử dụng khí nén để phun sơn lên bề mặt. Nó đem đến ra lớp phủ xốp mang cường độ bám dính khá phải chăng .

• Oxy axetylen Rod: Trong cách này, một que bằng máy cắt plasma cnc sứ nóng chảy được thông qua dưới một ngọn đuốc oxyacetylene cháy ở 500 độ (F). Khí nén sau đó được sử dụng để phun vật liệu gốm sứ nóng chảy lên một bề mặt, mang lại ra một lớp phủ có 1 mức độ cao của liên kết chặt chẽ.

ngoại trừ vài bí quyết chế biến chuẩn, nghiên cứu tiếp tục trong kỹ thuật lớp phủ gốm đã giới thiệu vài máy cắt plasma cnc công nghệ nổi trội mà với thể sở hữu 1 ảnh hưởng to trên tác phẩm gốm sứ tương lai. giả dụ , 1 thủ tục cho lớp phủ kim cái chết với vài vật liệu chịu lửa, như molypden và vonfram, dùng một khẩu súng phun plasma và đầm nén thấp xén để đạt được 1 hiệu quả cao và chịu mài mòn lớp phủ.

Nguồn: http://tiendatco.com.vn/