Chủ Nhật, 13 tháng 3, 2016

Kiểu hàn PCB trong công nghiệp để tạo ra Tháp giải nhiệt và máy cắt CNC

Do-it-Yourself PCBs: Surface Mount hàn
Bo mạch in  (PCBs) là những tấm phẳng của các đường mạch in trên tấm đế, mà chip với thể được gắn kết bằng các phương tiện của hàn để điện tử công suất. Kiểu thiết kế này, được gọi là bề mặt gắn kết máy cắt CNC, là một phương pháp công nghiệp-sức mạnh cho hoạt động những thành phần may cat  plasma cnc plasmacam  điện tử khác nhau mà còn mang thể được dùng trong các ứng dụng phức tạp tương và linh hoạt ở người tiêu dùng và nhà cấp độ khách hàng Tháp giải nhiệt. PCBs mang thể được thực hiện bằng bí quyết sử dụng khoa học tự động tinh tế mà còn bởi các bác sĩ chuyên dụng nhà bằng cách sử dụng 1 mảng nhỏ của những công cụ giá tốt và đặc trưng quan tâm . Đang phát triển đam mê điện tử tạo thành một cộng đồng chặt chẽ đan mà sự hiện diện trực tuyến là 1 lực lượng thực sự cho robot nhà và điện tử.


Tạo Printed Circuit Board
Bước thứ 1 trong tạo ra một PCB là phần hội đồng quản trị thực tế. Điều này hoặc là sở hữu thể tậu được in sẵn hoặc bạn có thể tạo riêng của bạn. những lợi ích của 1 hội đồng in sẵn bao gồm tiết kiệm thời gian  và chất lượng Tháp giải nhiệt chuyên môn, nhưng họ có thể không luôn luôn yêu thích máy cắt CNC một ứng dụng chính xác. Trong ví như này, là 1 nhà in PCB là tương đối đơn thuần 1 khi nó đã được thực hành, và cũng hơi phải chăng .
thứ 1 , một mẫu mã được thực hiện và sau đó in lên một mảnh giấy. Bài viết này được ép thành bảng mạch để chuyển các kiểu dáng trên. khi bề ngoài được chuyển giao, những bảng mạch nằm trong 1 giải pháp etchant và thiết kế máy cắt CNC được hoàn thành Tháp giải nhiệt. Sau 1 chà sạch và thép len ngắn gọn, những bảng mạch với thể được khoan cho lỗ đầu và những đơn vị đã sẵn sàng cho gắn kết bề mặt.
Dụng cụ để hàn
Để hàn các thành phần dẫn vào PCB, bạn sẽ buộc phải buộc phải thu thập những công cụ sau đây
Bấc hàn hoặc bện
loại nhíp Tháp giải nhiệt
Tuôn ra
0.15 "hàn
10x kính lúp
Mỏ hàn
Kính lúp
Trạm khiến việc sạch sẽ với 1 ánh sáng mạnh mẽ
Surface Mount hàn  PCB
1 khi những bảng mạch in và được hoàn toàn khô, ấy là thời gian để cài đặt các các bạn tiềm năng thành phần, được thực hiện mang hàn. quá trình này được gọi là bề mặt gắn kết hàn  bởi vì những người dùng tiềm năng được hàn Tháp giải nhiệt buộc phải lên bề mặt của PCB. Nó là một giai đoạn tinh tế nhưng sở hữu thể được khiến chủ mang một số công việc.
dùng nhíp, kẹp thứ 1 dẫn chặt chẽ và đặt nó trong đài, cẩn thận để ưa thích mang các chân tương ứng với rãnh trên diễn đàn. chú ý nơi chân của chì tính để vững chắc là số pin đang xếp hàng để các rãnh ưng ý . một số người mua tiềm năng đếm từ trung tâm máy cắt CNC của một bên trong khi những người khác đếm từ 1 góc.
Tiếp theo dùng bút thông lượng hoặc bàn chải để che pin kết nối với 1 đường mỏng của chất kết dính. Điều này sẽ làm các hàn giải quyết dễ dàng hơn mang những chân kết nối thích hợp . Tiếp theo, có mẫu người lính Tháp giải nhiệt trong một tay và sắt hàn trong 1 , nóng hàn cần mang chút đi tắt trên pin kết nối, sau ấy lây lan để tạo một kết nối với hội đồng quản trị. Bởi vì những máy cắt CNC chân là rất nhỏ, nó có thể hữu ích để sử dụng phóng đại vào thời điểm này để giúp đảm bảo những hàn được đi đến nơi bắt buộc thiết. đó là hữu ích để đặt một chút chút thêm hàn trên mỗi cạnh để đảm bảo tập tin đính kèm.
Tham khảo thêm nguồn khác: http://tiendatco.com.vn/chi-tiet-san-pham/177/thap-giai-nhiet-lbc.html

trường hợp 1 số hàn tạo ra 1 cầu nối giữa hai chân, nó cần được nhìn thấy trong ánh sáng. giả dụ điều này xảy ra, chỉ nên làm cho 1 bấc hàn và đặt nó trên đầu của cây cầu không mong muốn và chạm vào sắt hàn để trên đầu. Tháp giải nhiệt Điều này sẽ hâm nóng lại cây cầu và gây ra các hàn dư thừa để đính kèm vào bấc, vẽ nó ra khỏi khu vực bị ảnh hưởng. ấy cũng là thông minh để kiểm tra máy cắt CNC đa số những chân kết nối với 1 con dao X-Acto thông báo cho nhóm hay ko bắt buộc tất cả những chân đã được kết nối đúng. trường hợp có người ko , chỉ bắt buộc hàn lại khu vực này để đảm bảo kết nối phù hợp .Các bạn có thể tham khảo tại đây

Không có nhận xét nào:

Đăng nhận xét