Thứ Ba, 18 tháng 10, 2016

Nắm bắt về tiến trình Bag Molding và rất nhiều ứng dụng thực tế ngành công nghiệp

quá trình Bag Molding
Trong khi tự động hóa đã đạt được tỷ lệ hiện nhiễm trong một số ngành công nghiệp đúc nhựa, còn với rộng rãi quy trình thủ công dùng hiện tại trong tháp giải nhiệt . ví dụ như tháp giải nhiệt nước , đúc túi là 1 bí quyết chế tạo vật liệu nhiệt rắn của nhựa vào 1 loạt các thành phần nâng cao cường độ bền cao, 1 công đoạn mà dựa chủ yếu vào Chỉnh bằng tay. Nó bao gồm việc đặt 1 túi chuyên ngành đối mang 1 phôi nhựa trong khi nó nằm bên trong một khoang nấm mốc, và áp dụng chân không hoặc áp suất khí nén bên cạnh túi. Con lăn ép ra vài túi khí lúc áp lực là nhằm chống lại vài túi, và thường nhiệt được giới thiệu để hỗ trợ trong giai đoạn này. một số túi chính thường là 1 bìa không thấm nước và tháp giải nhiệt LBC linh hoạt khiến phim chia tay như ý một vật liệu đàn hồi.

Đúc túi thiết bị có xu thế nhỏ gọn và mạnh mẽ, có dung sai độ dày tương tự như vài người được phân phối Vì ép phun. Đúc túi truyền thống được sử dụng để sản xuất những thành phần cấu trúc hiệu năng cao, chẳng hạn như vật liệu xây dựng, vỏ trang bị , cơ ô tô, vỏ tàu, và 1 loạt những sản phẩm quân sự. Nó cũng thường được sử dụng kết hợp có các công nghệ đúc khác. Sự kết hợp của máy móc và những trang bị vận hành bằng tay cho phép chất lượng và sự chú ý tới yếu tố trong phân phối tháp giải nhiệt vật liệu nhựa.
Khuôn Chuẩn bị

Trong một công đoạn đúc túi chuẩn, túi đàn hồi bao gồm một số vật liệu nhựa trong hốc khuôn. Nhưng , trước khi điều này với thể xảy ra, một số mốc chính nó cần được khiến cho sạch, trước lúc điều trị, và kín dọc theo vài cạnh. Khuôn thường được phủ May cat plasma CNC  1 đại lý phát hành và 1 chất bôi trơn gel, mặc dù khuôn gồm có một đường cong đơn đôi lúc với thể được điều trị bằng tháp giải nhiệt một bộ phim nhựa thay cho . một lớp gia cố bằng sợi thủy tinh có thể được đưa vào để chế tạo chất lượng bề mặt mượt mà, mặc dù sự tăng cường quan trọng thường là 1 phôi gồm 1 sợi thủy tinh mat. Phôi này được định hình mang kích thước trước khi được đặt vào khuôn cộng với bất cứ đại lý khác phải gia cố hoặc chất phụ gia.



Đóng bao và Molding

Sau khi vài khuôn cái đã được chuẩn bị sẵn sàng cho đóng bao và quân tiếp viện sợi thủy tinh đã được sắp xếp , quy trình sản xuất thực tế tháp giải nhiệt là đã sẵn sàng để bắt đầu. Trong một thủ tục đúc túi tiêu chuẩn, những thiết bị sau đây thường được bắt buộc để thực hiện những công đoạn thủ công các hoạt động:

• con lăn kim cái trong cả 2 mái chèo và đĩa cấu hình cho phẳng không khí bị mắc kẹt
• con lăn ép sở hữu mái tóc dài hay tóc ngắn lông để áp dụng chiếc nhựa kết dính và chất phủ gel
• Cọ rửa và thay thế bàn chải
• ép và sơn bàn chải

một l iquid xúc tác nhựa phức thích hợp bao gồm những chất màu, thuốc nhuộm, và vài chất phụ gia khác thường được sản xuất qua việc gia cố khuôn. Hỗn hợp gần như sau đó được phủ bằng 1 cái túi không thấm nước, trong lúc tháp giải nhiệt các nhà khai thác áp dụng răng cưa tay con lăn để đem lại ra 1 phân bố đều nhựa dưới bề mặt của túi. Hướng dẫn sử dụng cán cũng giúp chắc chắn rằng một số gia cố ngoại quan chuẩn nhất có nhựa, ko sở hữu bất kỳ túi khí mang thể gây ra những thiết bị đúc để làm suy thoái. Trái phiếu nhựa cốt này là siêu quan trọng đối với khuôn túi hiệu quả.

Chèn và Bảo dưỡng

Tùy thuộc vào bắt buộc ứng dụng, tài liệu bổ sung, chẳng hạn như gỗ hoặc bọt, có thể được thêm vào cốt thép. Tương tự như vậy, chèn kim chiếc hoặc một số thành phần hỗ trợ cũng sở hữu thể được bao gồm, Do đó chúng sở hữu thể được hoàn toàn kết hợp trong vài trái phiếu nhựa gia cố. toàn bộ đơn vị sau đó được vận chuyển đến 1 khu vực khác nhau để được bảo dưỡng, với thể được tăng tốc thông qua việc dùng vài Hệ thống sưởi lò hoặc hồng ngoại. Sau lúc khỏi bệnh, vài thiết bị hóa rắn sau đấy được đẩy ra khỏi khuôn hoặc khuôn được tháo dỡ bên cạnh nó. Sau đấy về thiết bị sở hữu thể trải qua thêm hình hoặc phương pháp điều trị kết thúc trước lúc sẵn sàng cho dùng .

Túi Molding tiện lợi và Bất lợi

Đúc túi có thể sản xuất tháp giải nhiệt 1 mức độ cao của tính linh hoạt trong kiểu dáng thành phần và dán màng nhựa. một phần của điều này là do sự đúng và sắp khoan dung độ dày sở hữu thể đạt được thông qua những khuôn túi. dùng những chiếc khác nhau của các thích hợp chất nhựa và quân tiếp viện cũng mang linh kiện tháp giải nhiệt  thể truyền đạt tính chất vật lý đặc thù trên khuôn, cho phép một loạt những đặc Chỗ thành phần. Đúc túi cũng dựa trên một số tài liệu tương đối phải chăng tiền, và một số công cụ và gia công các giá thành của nó với xu hướng tốt . tuy nhiên , sự căn cứ vào vào kỹ năng điều hành với thể là 1 trong những Nhược điểm chính của công đoạn . Đào mang đến phù hợp và tuân thủ những setup an toàn là quan trọng, tuy nhiên một số sai sót nhỏ thậm chí con người với thể dẫn đến một số đường gờ bị sai sót . Kiểm tra, kiểm soát chất lượng cũng mang thể được thử thách, là sự phụ thuộc vào cá nhân và máy dán màng tay lăn tự nhiên dẫn đến mâu thuẫn nhỏ giữa chạy cung cấp  linh kiện máy cắt plasma cnc. Cuối cùng , công đoạn này là 1 trong những hơi lâu và với thể đòi hỏi tầm giá lao động cao


Nguồn: http://tiendatco.com.vn

Không có nhận xét nào:

Đăng nhận xét