Chủ Nhật, 24 tháng 1, 2016

Nhiều dòng khác nhau của kim mẫu ăn mòn và cơ bản phòng ngừa Coatings

những chiếc khác nhau của kim chiếc ăn mòn và cơ bản phòng ngừa Coatings

Nó phổ biến cho các thành phần cấu trúc hiệu suất cao để trải nghiệm một số hình thức của sự ăn mòn bất đề cập dòng vật liệu được dùng. Lớp phủ chống ăn mòn mang thể khiến cho tăng tuổi thọ của một phần, cũng như giảm chi phí bảo trì và thay thế, nhưng để chọn lớp phủ ưng ý, điều quan trọng là nên xác định các cái ăn mòn một phần là dễ. Căn cứ vào điều kiện như thế nào một phần được tiêu dùng và những gì nó tiếp xúc mang, các cái ăn mòn mà vững mạnh có thể khác nhau. với năm dòng chung về ăn mòn: mạ, stress nứt, kể chung, khu trú và ăn da chất ăn mòn.

Ăn mòn điện là rất phổ biến và xảy ra khi hai kim chiếc với điện tích điện khác nhau được kết nối thông qua 1 đường dẫn. Ăn mòn xảy ra lúc những ion kim chiếc chuyển từ những kim dòng anodized mang kim chiếc cực âm. Trong ví như này, 1 lớp phủ chống ăn mòn sẽ được áp dụng để ngăn chặn hoặc chuyển ion hay những điều kiện gây ra nó. Ăn mòn điện cũng với thể xảy ra khi 1 trong những kim dòng không tinh khiết là hiện nay. trường hợp 1 kim loại với đựng 1 sự hài hòa của hợp kim ấy với tầm giá khác nhau, một trong các kim cái với thể phát triển thành bị ăn mòn. các kim cái anodized là một yếu hơn, ít chịu, và mất ion tới, sở hữu điện tích dương kim loại ăn mòn điện mạnh hơn. ví như ko với sự tiếp xúc mang mẫu điện, kim mẫu ăn mòn đồng đều; sau ấy điều này được gọi là sự ăn mòn đề cập chung.

Stress-ăn mòn nứt (SCC) có thể gây tổn hại nghiêm trọng một phần vượt quá điểm sửa chữa. khi chịu ứng suất kéo cực đoan, 1 thành phần kim cái sở hữu thể trải nghiệm SCC dọc theo ranh giới hạt vết nứt hình thức, sau đó được những mục tiêu cho ăn mòn hơn nữa. có đa dạng nguyên nhân của SCC, bao gồm căng thẳng gây ra bởi việc lạnh, hàn, và điều trị nhiệt. những chi tiết này, kết hợp có việc tiếp xúc với 1 môi trường thường làm nâng cao căng thẳng và nâng cao cường nứt, mang thể sở hữu nghĩa là một phần đi khỏi đau khổ nhỏ stress ăn mòn để trải qua thất bại hay thiệt hại ko thể khắc phục.

Ăn mòn nói chung xảy ra như là kết quả của rỉ sét. khi kim cái, đặc thù là thép, được tiếp xúc sở hữu nước, bề mặt bị oxy hóa và 1 lớp mỏng gỉ xuất hiện. Giống như ăn mòn điện, ăn mòn kể chung cũng là điện hóa. Để ngăn chặn giai đoạn oxy hóa, phòng ngừa một lớp phủ nên can thiệp vào phản ứng.

Ăn mòn địa hoá xảy ra khi một phần nhỏ của 1 thành phần kinh nghiệm ăn mòn hoặc tiếp xúc mang các ứng suất ăn mòn gây cụ thể. Bởi vì khu vực "địa phương" nhỏ ăn mòn với tốc độ nhanh hơn nhiều so có phần còn lại của các thành phần, và sự ăn mòn những công trình cùng có những giai đoạn khác như căng thẳng và mệt mỏi, kết quả cuối cùng là tồi tệ hơn nhiều so sở hữu kết quả của stress hoặc mệt mỏi 1 mình.

Caustic chất ăn mòn xảy ra khi khí ko trong sạch, chất lỏng, chất rắn hoặc mặc 1 vật liệu xuống. Mặc dù đa số những loại khí ko trong sạch ko gây hại cho kim mẫu ở dạng khô, lúc tiếp xúc mang hơi ẩm khi tan để tạo thành giọt ăn mòn với hại. Hydrogen sulfide là một ví dụ của một đại lý ăn da như vậy.

Ăn mòn Lớp phủ kháng

Lớp phủ chống ăn mòn cho kim chiếc khác nhau tùy thuộc vào cái kim cái sở hữu liên quan và những loại chống ăn mòn cần phải có. Để ngăn ngừa ăn mòn điện trong các hợp kim sắt và thép, lớp phủ làm cho từ kẽm và nhôm là hữu ích. Thành phần lớn, chẳng hạn như cầu và cối xay gió năng lượng, thường được điều trị với Lớp phủ chống ăn mòn nhôm kẽm và bởi vì họ sản xuất phòng, chống ăn mòn lâu dài đáng tin cậy. Thép và sắt ốc vít, ốc vít ren, bu lông và thường được phủ 1 lớp mỏng cadmium, giúp ngăn chặn sự hấp thụ hydro có thể dẫn đến căng thẳng nứt.
Nguồn: http://vn-j.com.vn/
ngoại trừ cadmium, kẽm, và những lớp phủ nhôm, thường nickel-crôm và coban-crom thường được tiêu dùng như lớp phủ ăn mòn do mức độ tốt của họ về độ xốp. Họ đang siêu chống ẩm và bởi vậy giúp ức chế sự lớn mạnh của bệnh gỉ sắt và sự suy giảm cuối cộng của kim mẫu. Gốm và hỗn hợp oxit kim cái gốm là các ví dụ của lớp phủ được mạnh mẽ chống mài mòn, ngoài việc chống ăn mòn.

Không có nhận xét nào:

Đăng nhận xét